滚塑模具
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怎样避免滚塑制品收缩变形

2020-10-16 14:08:40

要防止使成形的滚塑产品制品不产生或者少产生收缩变形的状况,就需要对于造成收缩变形的缘故来逐一改善。


1、在冷却方法上,尽可能挑选冷却抗压强度低的方法,而冷却时要再次转动模具。现阶段最常见的是散热风扇强冷,它是仅强过室内温度冷却的一种冷却方法。尽管在室内温度中当然冷却最商业保险,但很慢。立即洒水冷却尽管减温快,但收缩变形几率很大,应谨慎使用。


2、要把握好恰当的脱模溫度,结构内冷却时间长些,收缩率会减少。在确保非常容易脱模的前提条件下,脱模温控的越低越好,那样能够将收缩变形的风险性降至最少。并且脱模出去的制品不必放到温度差很大的自然环境里,而且最 好是立刻垫片适合的物件对制品给予保固定不动型。


3、调节主、副轴转动速率,使传动比平衡、转速比匀称,成形制品的厚度匀称。


4、对模具中很有可能造成制品收缩变形的构造、狭小室内空间、钝角等给予调整。

滚塑制品

5、要把握常用原材料的收缩率,对品质规定高的一些制品,也可采用收缩率相对性低的原材料。


6、对色浆、防腐剂、脱模剂的应用要留意,防止应用这些会造成制品很大收缩的色浆、防腐剂,脱模剂的使用量要适度降低。


7、更改不科学的制品构造,应在很有可能的状况下,尽量减少设计方案大而平的制品表层,內部可适度提升。


8、改善加温加工工艺,适度提升加温的溫度,提升制品的压实度。


9、维持模具通气口的通畅,必需时可以向模具内进入稀有气体。


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