滚塑模具
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 行业动态

滚塑工艺并非你想象的那么简单

2020-10-30 08:50:55

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。滚塑成型工艺是先将塑料原料添加模具中,随后模具沿两竖轴持续旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和能源的功效下,慢慢均匀地施胶、熔化黏附于模芯的全部表面上,成型为所必须的形状,再经冷却定型、脱模,进而得到 产品.


滚塑工艺的加工过程

滚塑工艺通常由投料、加热、冷却、脱模和后处理等几个基本工序组成。


在加热过程中,模具一边被加热,一边绕互竖直的两轴旋转,并将热量传递给模具内的物料。模具内的物料在滚动过程中遭受彼此间的摩擦和模具内表面的拖拉,使物料池中的物料向模内壁方运动,直至此作用力不能摆脱物料所遭受重力功效时,物料才翻过物料池顶端抵达正对面模壁。在模具的旋转过程中,物料并不是追随模具作360度旋转。通常用动态性休止角来表征物料粉末状降落的部位,此视角与模具转速比和物料形状、粘度相关,一般应控制在25-50度。物料在模具内根据下列方式获得混和和热交换:一种是物料周期性地从模具内表面某-部位到另一个部位;另一种是物料的裁切运动。伴随着模具溫度的升高,挨近模具内表面的物料最 先被熔化,并慢慢在模内壁产生薄的熔化层,而热量根据熔化层再次向中心传送,那样物料便不断一层一层粘附在模内壁,物料所有熔化粘附在模内壁而产生光滑的表面。当模具加热进行进到冷却环节时,模具内的溶体刚开始固化并成型为所需形状。后处理过程可能包含钻削、打孔、整修、型、安装等。模具历经清除、涂脱膜剂后放料进到下一个周期。

滚塑工艺

大家来总结一下滚塑工艺的特点:

滚塑工艺应用粉末状或液体原料,而不是塑料工业中常见的粒状原料;原料在模具中成型的过程中,只受重力危害,而不需附加释放外力,因此 生产出的商品理论上是沒有内应力的,因而更合适长期应用;滚塑模具承受力相对性较小,如此一来,对模具材料的规定会较为低;


模具能够由两块或者更多块组成,并且形状和尺寸沒有任何的限定;加工过程中,模具会沿竖直的2个轴向不断的旋转。(因此 才叫滚塑的嘛!)根据滚塑工艺的之上特点,我们可以发觉其优势包含:模具成本便宜,开发时间短;针对由好几个构件组成的系统而言,运用滚塑工艺能够减少時间和工序;滚塑工艺不受尺寸的限定;能够适用空心的敞口或闭口型商品;能够生产多层产品(相同或不同种原材料)能够容易的生产附加纹路等装饰的商品;能够简易的设定内嵌构件;制成品沒有焊缝等应力集中区域;生产中怀会造成边角料,沒有消耗;能够轻松控制商品的均匀厚度和预估重量;商品沒有内应力,因此更为耐久。


最近浏览:

  • 慈溪市龙山镇范市新东村纬二路6-1号

  • 15968475856

  • +86-574-63788621

  • www.china-rotomold.com

滚塑加工厂 ,滚塑厂家