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在开展滚塑工艺制做以前，首先必须准备好一些品质良好的模板，并将其置放在一台营造机器上，这台锻造机器内还各自设立制热和制冷的2个设备。在安置稳妥以后，首先把几片模具放到机器上边。随后，在每个模具内放入早期标准型塑料树脂，再将模具从竖直和水准的2个视角慢慢地转动放到烤箱中。融化了的树脂将炽热的模具和表层包裝匀称紧密地黏合在一起。接着，再将模具放入制冷循环机器设备中，令模具在其中再次转动直至其每一部分的厚度均保持一致。当模具被冷冻结束以后，将其从机器上取出来。在全部制作过程中，模具旋转的速率，加温和制冷的时间统统要历经严格的准确操纵。
与别的模具工艺对比，滚塑工艺为大家出示了大量的设计空间。在恰当的设计核心理念下，我们可以将几一部分零件组成一个详细的模具，这类作法大大降低了昂贵的安装成本。
滚塑产品制做程序还包含一系列的原有设计思维方式，例如怎样调合侧壁厚度，怎样加强外部设定。假如还必须添加一些附设设计得话，那麼大家还可以将提升肋线这一阶段添加到设计当中。
滚塑工艺为商品注入了设计者们的想像。设计师们能够在制作工艺过程中选择好的制做材料，其中包含食品及药品总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂能够合理地抵挡气侯的侵袭，静电的影响等外界客观因素。在设计过程中，插进口，螺纹，门把，倒陷设备，表层设计全是其中的话题之一。设计师们一样还可以设计成多嵌墙模具，其內部既能够是中空，又可以是铺满了泡沫。
