滚塑模具
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 行业动态

滚塑工艺带给生产线工作的好处都有哪些呢?

2021-01-16 13:50:09

与注塑、吹塑(一种发展快速的塑料加工方式)、挤塑等常见成型法对比,滚塑成型工艺关键有什么优势?


(1)适合模塑大型及特大型制件

大部分塑料成型制作工艺在成型全过程中,原料及模具均处在非常高的压力(压强)下,例如运用普遍的注塑、挤压、吹塑等,因而运用这种成型工艺生产大型塑料制件时,不但须应用可以承担非常大压力的模具,使模具变得沉重而复杂,并且塑料成型设备也须设计方案、制造得十分坚固,机模的加工制造难度相对增大,成本上升。与此相反,因为滚塑成型工艺只规定机架的强度足够支撑物料、模具及机架本身的净重,及其避免 物料泄露的闭合模力,因此 即便 滚塑大型及特大型塑料制件,也不用应用十分沉重的设备与模具,机模的加工制造十分便捷,制造周期短、低成本。

从理论上讲,用滚塑成型工艺成型的制件,在规格上基本上沒有限制。而生产那样大的塑料器皿,如选用吹塑成型,无需十分昂贵而巨大的吹塑设备是不可能的。

滚塑模具

(2)适用多种类、小批量塑料(构造:合成树脂、增粘剂、稳定剂、染料)产品的生产

因为滚塑成型用模具不受外力,故模具简易、质优价廉、制造便捷。此外,滚塑设备也具备很大的机动性,一台滚塑机,既能够安裝一个大型模具,也可以分配好几个小型棋具;它不但能够模塑尺寸不同的制件,并且还可以另外成型尺寸及样子均极不同样的产品,只需滚塑制品选用的原料同样,产品厚度非常,均可另外滚塑成型,因而滚塑成型工艺相较别的成型方式有更高的机动性。


(3)适合成型各种复杂样子的空心制件

滚塑成型全过程中,物料是慢慢涂覆、堆积到模具的内表层上的,产品针对模具凹模上的纹路等精细结构有较强的拷贝能力;另外因为模具在成型全过程中不受外部的压力,能够立即选用铸造等方式制得具备精细结构的、样子复杂的模具。


(4)节约原料

滚塑制品的厚度较为匀称且倒角处稍厚,故能充分运用物料的效率,有利于节约原料;除此之外,在滚塑成型全过程中,沒有流道、进胶口等废料,一旦调节好之后,生产过程中基本上没回炉料,因而该工艺针对物料的使用率高。滚塑是一项非常具备市场通用性的制造工艺。它会给你出示更高的设计空间,并且你所需投入的仅仅非常低廉的商品制做成本罢了。


最近浏览:

  • 慈溪市龙山镇范市新东村纬二路6-1号

  • 15968475856

  • +86-574-63788621

  • www.china-rotomold.com

滚塑加工厂 ,滚塑厂家