每天一个注塑成型方法 | 滚塑

2020-10-16 14:05:58

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滚塑产品

滚塑成型又被称为旋塑、旋转成型、旋转橡塑制品、旋转铸塑、旋转成型等。滚塑成型加工工艺是先将塑料原材料添加磨具中，随后磨具沿两竖轴持续旋转并使之加温，结构内的塑料原材料在作用力和能源的功效下，慢慢匀称地施胶、熔化黏附于模芯的全部表层上，成型为所必须的样子，再经制冷定形而成制品。

基本原理

用两半密闭式模，将等同于制品净重的塑料量引入，另外以异向旋转并在熔化炉内加温，这时候塑料体即匀称贴于內壁而熔化熔融，变成制品。

全过程

加温——旋转、加温——制冷——取货

运用

圆球(如:浮标)、小玩具、大中型中空件(如:塑料溜滑梯)

成型全过程

每天一个注塑成型方法 | 滚塑

原材料的挑选

原材料决策着商品的最后特性和收拢范畴，PE的收拢很大(一般为3％-4％)。结晶材料在结晶的产生全过程中会遭受众多自变量的危害，故相较非结晶更难操纵。原材料的导热性、颗粒物的尺寸等均有影响。

滚塑成型加工工艺的局限性

滚塑成型加工工艺的存在的不足主要是：自动化技术水平不高、原料挑选范畴比较有限、原料成本费略高(需独特防腐剂和制取成细粉状)，一些构造(如筋板)不容易成型。

滚塑成型制品

滚塑成型的优势

适合橡塑制品大中型及巨型制品；

适用多种类、小批量生产塑料制品的生产制造；

滚塑成型非常容易转换制品的色调；

适合成型各种各样繁杂样子的中空制品；

节省原料；