滚塑产品
滚塑成型又被称为旋塑、旋转成型、旋转橡塑制品、旋转铸塑、旋转成型等。滚塑成型加工工艺是先将塑料原材料添加磨具中,随后磨具沿两竖轴持续旋转并使之加温,结构内的塑料原材料在作用力和能源的功效下,慢慢匀称地施胶、熔化黏附于模芯的全部表层上,成型为所必须的样子,再经制冷定形而成制品。
基本原理
用两半密闭式模,将等同于制品净重的塑料量引入,另外以异向旋转并在熔化炉内加温,这时候塑料体即匀称贴于內壁而熔化熔融,变成制品。
全过程
加温——旋转、加温——制冷——取货
运用
圆球(如:浮标)、小玩具、大中型中空件(如:塑料溜滑梯)
成型全过程
原材料的挑选
原材料决策着商品的最后特性和收拢范畴,PE的收拢很大(一般为3%-4%)。结晶材料在结晶的产生全过程中会遭受众多自变量的危害,故相较非结晶更难操纵。原材料的导热性、颗粒物的尺寸等均有影响。
滚塑成型加工工艺的局限性
滚塑成型加工工艺的存在的不足主要是:自动化技术水平不高、原料挑选范畴比较有限、原料成本费略高(需独特防腐剂和制取成细粉状),一些构造(如筋板)不容易成型。
滚塑成型制品
滚塑成型的优势
适合橡塑制品大中型及巨型制品;
适用多种类、小批量生产塑料制品的生产制造;
滚塑成型非常容易转换制品的色调;
适合成型各种各样繁杂样子的中空制品;
节省原料;