滚塑制品的主要特点

优势

1、滚塑磨具低成本——同样规格型号尺寸的商品，滚塑磨具的成本费约是注塑、塑料模具成本费的1/3到1/4，合适大中型塑胶制品;

2、滚塑产品边沿抗压强度好——滚塑能够 完成商品边沿的薄厚超出5毫米，彻底消除空心商品边沿较薄的难题;

3、滚塑能够 安装各种各样嵌入件;

4、滚塑产品的样子能够 比较复杂，且薄厚可超出5毫米之上;

5、滚塑能够 生产制造全封闭式商品;

6、滚塑产品能够 添充发泡塑料，完成隔热保温;

7、不必调节磨具，滚塑产品的厚度能够 随意调节(3mm之上);

8、适合橡塑制品大中型及巨型制件;

9、滚塑成型非常容易转换产品的色调——滚塑成型每一次将原材料立即加到磨具中，使原材料所有进到，产品从磨具中取下之后再添加下一次成形所必须的原材料。在我们在应用多个磨具滚塑成型同一种塑胶制品时，还能够在不一样的磨具中添加不一样色调的原材料，另外滚塑出不一样色调的塑胶制品;

10、节省原料——滚塑制品的厚度较为匀称且倒圆角处稍厚，所以能充分运用原材料的效率，有益于节省原料;除此之外，在滚塑成型全过程中，沒有流道、进胶口等废弃物，一旦调节好之后，加工过程中基本上没回回炉废料，因而该加工工艺针对原材料的使用率极高。

缺陷

1、生产加工时间长，不宜批量生产;

2、能量利用率不高，汽化油加温，很多的发热量外流导致电力能源消耗;

3、橡塑制品原材料挑选比较有限，现阶段用以滚塑成型的原材料仅有小量的几类，在我国99%的滚塑制品原材料为PE，在其中的95%是适用滚塑成型的滚塑级LLDPE。尽管涤纶、聚碳酸、ABS等多种多样塑胶也是有选用滚塑加工工艺成形，但应用面十分窄;

4、原材料成本费较高，必须挑选独特的改性剂和做成细致粉末状;

5、一些样子的产品(如肋筋状产品)的橡塑制品较为艰难;

6、相对性注塑加工、注塑成形，每一次卸产品和装原材料出模不便，职工劳动效率很大。

滚塑储存罐

滚塑制品的运用范畴

1、容器类滚塑制件

普遍用以贮不锈钢水槽、各种各样液体化学品的储槽(如酸、碱、盐、化学农药、化肥等)，车用汽油用器皿(车用汽油储槽及轿车、飞机场用汽车油箱)，电瓶的罩壳等。

2、轿车用滚塑制件

主要是运用高压聚乙烯和聚乙烯糊环氧树脂，滚塑成各种各样管材，如中央空调弯头、椅背、护栏等。

3、体育器械及各种各样替代物

关键有聚乙烯糊滚塑的各种各样制件，如水球比赛、水泵压力开关、单车坐垫，小帆船及其船和船坞中间的缓存吸震器等。

4、小玩具、模特、艺术品等

因为滚塑磨具能够 选用高精密浇筑、电铸等加工工艺生产制造;滚塑制件表层对磨具凹模表层的精细结构“拷贝”实际效果非常好，因而滚塑法能够 使产品作得非常精美美观大方，故常见于制得具备很大观赏性的商品，非常是小玩具、模特、艺术品等。

5、各种各样壳体、罩壳、大中型管件等制件

如塑料周转箱、垃圾桶、设备机壳、保护罩、灯盖、淋浴室、洗手间及其电话间、游船等。滚塑产品在液体化工品储运、化工厂、工业生产喷涂、希土制得中的洗槽、反应釜等，在江科大浮标、生活水箱等行业应用也现有普遍危害。